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道路灯杆生产标准
发布时间:2018/2/5 11:19:44      点击次数:1079

范围

本标准 规定了道路灯杆的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。

本标准 使用于灯杆的制作生产、实验方法和检验规则。

规范性引用文件

下列文 件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订 版均不适用于本标准,然而,鼓励根 据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不 注日期的引用文件,其最新 版本适用于本标准。

1、GB2694-88   热浸镀锌体镀锌质量

2、GB10854-89  钢结构焊接外形尺寸

3、GB77-88     碳素结构钢

4、GB1591-93   低合众 结构钢技术条们

5、GB2519-88   热连轧 钢板含带钢品种

6、DL/T646-98  输电线 路钢管杆制造技术条件

7、AASHT01994   灯杆、高杆、交通信号杆

产品分类

灯杆系 列产品分为锥杆和直杆两类

灯杆技术参照要求

1、主体杆采用一次成型,钢杆(Q235)焊缝须平整光滑,焊缝

凸起的 部分与本杆体平整误差应不大于±1mm。灯杆焊 接方式为自动亚弧焊接,着色探 伤检验达焊接国际GB/T3323-1989111标准要求。灯杆套 接方式采用穿钉加顶丝固定。

2、灯杆防 腐处理为热镀锌,。镀锌层表面光滑美观,光泽一致。无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面缺陷存在,锌层厚度达到85um以上,镀锌层附着力应符合GB2694-98标准,保证8年不褪色,灯杆的抗风能力按36.9米/秒设计。灯杆防腐寿命大于20年。

3、灯杆表面喷塑厚度≧100um,附着力达到GB9286-880级,表面光滑:硬度≧2H,采用室外耐候性材料,喷塑材 料为全聚酯塑粉。

4、灯杆工 艺和验收标准按国家标准执行。设计系数1.8。灯杆的设计寿命大于20年。

5、灯杆设 计应便于导线穿接,手孔门 采用背包门形式。杆门必须平整光滑,与本杆 平整误差不大于±1mm,相同灯 杆门与门互换性要好,达到防盗防雨要求。杆门切 割后局部做加强处理,基本达 到原整体杆的强度。

6、外观颜色:按业主指定色彩。(效果图色)

灯杆技术参数

1、锥度:12:1000

2、直线度偏差:<0.2%

3、长度偏差:<+5nm

4、对边距偏差:+2mm

5、灯体扭曲度:<5°

6、杆体直线度:<1mm

7、弯臂扭曲度:<2°

8、弯臂部分对边距偏差:<15°

9、法兰盘 与杆体垂直度偏差:<1°

10、法兰焊接位置偏差:<2mm

11、镀锌层厚度:≥85um

12、灯杆表面喷塑厚度:≥100um

13、设计系数:1.8

14、抗风速:36.9m/s

灯杆技术测试标准:

1、附着力测试,十字化 痕以特制粘胶带垂直粘12次无剥落。

2、镀锌层厚度测试:任取30点,取算术平均值大于86um。

3、耐盐雾试验:5%Nacl、35°C、96小时无黄锈。

4、镀锌层 厚度均匀性测试,硫酸铜浸渍法测试6次无挂铜现象。

灯杆全 聚脂塑粉技术参数:

1、容器中的状态:色泽均匀,疏松无结块

2、筛余物(88um%): <0.5

3、固化条件:180-200±2 °C   10-20分钟

4、外观:平整光滑,允许有轻微防桔皮皱

5、涂膜厚度:100um

6、颜色:符合供 需双方确定的标准色板及允许偏色范围

7、光泽:高光≥85% 、半光51-84% 、平光50-15% 、无光<14%

8、冲击强度:50kg/c㎡

9、铅笔硬度≥2H(无划伤)

10、附着力(划格法):0级

11、弯曲试验(锥形轴):3mm通过

12、 杯突试验≥6mm


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